:Características del horno de fusión de calentamiento por inducción:
1El horno de fusión de calefacción por inducción utiliza un crisol de alta temperatura para calentar el metal.
2.Puede fundir platino, rodio y paladio, oro, plata, cobre, acero, aluminio, carbón activado, arenas de polvo de oro, barro de electrólisis, polvo de oro y plata, escoria de estaño de ceniza, etc.
3.El horno de fusión de calentamiento por inducción puede fundir peso de 0.001KG-500KG por tiempo. Tiempo de fusión de 5--40 minutos. La temperatura máxima será de 1500C--2000C.
4Los hornos de fusión de calefacción por inducción tienen tipo fijo, tipo de empuje, tipo de vertido automático, tipo de horno ascendente y descendente.
C:Ventaja del horno de fusión por inducción:
1.IGBT ((INFINEON) tecnología, alta eficiencia de conversión;
2Ahorro de energía del 15% al 30% en comparación con la tecnología SCR/KGPS Mucho más eficiente que el método de gas y carbón
Cantidad de éxito de puesta en marcha del 100%; factor de potencia > 95%
3Funciones de protección perfectas y completas, aumentando la fiabilidad y estabilidad de la máquina
4No se requieren cimientos especiales, bajo coste de operación, fácil operación
5Diseño modular, facilidad de mantenimiento y reparación
D: ¿ Qué pasa?horno de inducción Principales aplicaciones:
Tratamiento térmico: endurecimiento, recocido, templado de piezas de automóviles, motocicletas, herramientas, engranajes, ruedas dentadas, accesorios neumáticos e hidráulicos.
Formación en caliente: Diatermia de piezas pequeñas, forja en caliente y laminado en caliente de perforación de torsión.
Soldadura: Soldadura de herramientas de torneado/maderería, brocas, cuchillas dentadas, acero, paredes de cobre y metales similares.
Fusión de metales: moldeado, fundición y revestimiento por evaporación de oro, plata, Fe, Al y otros metales.
Otras aplicaciones: Producción de cristal único de semiconductores, con calor, sellado de botellas, pasta de dientes de sellado, recubrimiento en polvo, metal incrustado en plástico, etc.
